+7 (495) 135-05-45- Описание
- Характеристики
Особенности четырехвалковых листогибочных вальцов W12 4X2000:
- Четырехвалковые листогибочные вальцы являются универсальными, точными и простыми в использовании станками;
- Задний боковой валок, находящийся на противоположный стороне подачи, можно использовать в качестве заднего упора для выравнивания листа, что обеспечивает возможность “работы одним человеком”;
- После того, как листовая заготовка выровнена, она остаётся надёжно зажатой между верхним, нижним и центральными прижимным роликом, поэтому операции предварительного сгибания и прокатки безопасны и точны без риска соскальзывания;
- Операция предварительной гибки не требует наклона листа ниже уровня подачи (как в традиционных трехвалковых машинах), поэтому для дальнейшего улучшения подачи заготовки между валками можно использовать горизонтальные рольганги с моторизованным приводом;
- Обечайку можно раскатать до необходимого диаметра сразу после предварительного сгибания передней кромки. Это означает, что машине требуется меньше занимаемого пространства в цеху, поскольку отверстие для подачи заготовки находится только с одной стороны машины;
- Изгиб задней кромки осуществляется после прокатки обечайки. В принципе, обечайки можно прокатывать за один проход в одном направлении;
- Прокатка конуса намного проще, боковые валки наклонены для определения угла конуса, а центральный нижний валок также могут быть наклонены для зажима и подачи листа заготовки;
- Благодаря надежному зажиму и перемещению листа на всех этапах процесса прокатки четырехвалковые вальцы являются единственной технологией прокатки листов, которой можно эффективно управлять с помощью системы ЧПУ.
Описание методов работы станка W12 4X2000:
|
- Четырехвалковые листогибочные вальцы более точны, производительны, универсальны, быстрее, безопаснее и проще в эксплуатации, чем 3х валковые вальцы. Операторов для 4х валковых вальцов легко и просто обучить приёмам и навыкам работы. Подходят для гибки листов различной длины и толщины. - 4х валковые вальцы характеризуются быстротой работы и точностью гибки. Лист надежно удерживается на месте между верхним и нижним роликами, в то время как боковые ролики перемещаются вертикально производя гибку. - Нижний валок перемещается вверх, надежно прижимая край листа к верхнему валку, в то время как боковой валок приподнимается для формирования точного предварительного сгиба, сводя к минимуму плоскую зону на краю листа (заготовки). Предварительная гибка на трехвалковом станке требует, чтобы листы наклонялись вниз во время их подачи. В 4х валковых вальцах, заготовки загружаются горизонтально на уровне подачи для предварительной гибки, что позволяет использовать горизонтальные рольганги с электроприводом для облегчения подачи материала. - Подача листовых заготовок может осуществляться с любой стороны станка. При подаче только с одной стороны их можно даже прислонить к стене, чтобы сэкономить занимаемое пространство. - Боковые валки расположены справа и слева от нижнего валка, и имеют свою собственную ось вращения. Независимая ось каждого валка помогает обеспечить высокое качество гибки. Задний боковой валок (на дальней стороне от точки подачи) также выполняет функцию обратного упора (калибра) для выравнивания листовой заготовки. Такая конструкция устраняет необходимость в чьей-либо помощи оператору. - Благодаря постоянному зажиму верхним и нижним валком, при предварительной гибке и прокатке сечение листа не нарушается. - Использование 4х валковых вальцов не требует, чтобы оператор снимал, переворачивал, а затем пытался выровнять заготовку после предварительной гибки, как в случае с 3х валковыми станками. Гибка 4х валковыми вальцами на 50% эффективнее, чем 3х валковые станки, позволяет раскатать обечайку до требуемого диаметра сразу после предварительной гибки. - Сгибание задней кромки происходит после прокатки обечайки в одном направлении за один проход. - На вальцах этого типа очень просто прокатывать конус. Боковые валки можно наклонять для установки угла конуса, а нижний валок можно применять для зажима и подачи листовой заготовки. |
|
Компоновка вальцов 4х валковых:
- верхняя опорная стойка для обработки больших диаметров;
- Цельные валки, прошедшие двойную термическая обработку;
- боковая опорная стойка для обработки больших диаметров;
- гидравлическая «серьга»;
- гидростанция;
- панель управления;
- Электрошкаф;
- прочная цельносварная станина.
Стандартная комплектация:
- Цифровое отображение для всех валков (NC)
- Высокопрочная стальная сварная рама без напряжений
- Все операции управляются независимыми пультами управления
- Гидравлическая откидная крышка для удобства снятия цилиндра
- Регулировка движения и параллельности валков с панелей
- Все валки оснащены подшипниками
- Индукционные закаленные валки выкованы из высокопрочной углеродистой стали, проходят термообработку и подвергаются неразрушающему структурному контролю
Основные узлы:
 |
направляющие применяются по принципу рычага, обеспечивает станку большую мощность для сгибания материала, повышается качество предварительная гибки |
 |
Серьга на гидравлической тяге легко откидывается, что позволяет легко извлекать готовые изделия |
|
|
Материал роликов: 42CrMo твердость HRC45-50. Валки проходят специальную термообработку, в избежание деформаций. Конструкция станка обеспечивает компенсацию прогиба |
|
|
Гибка конуса |
|
|
Привод верхнего и нижних роликов осуществляется планетарным редуктором и гидравлическим двигателем |
 |
В гидросистеме используются клапаны бренда Yuken (Япония) - движение валков, их точность, скорость срабатывания, предохранительные клапаны давления, которые защищают от пиковой перегрузки, обеспечивая тем самым защиту двигателей и других компонентов оборудования. |
 |
Шарико-роликовые подшипники чрезвычайно энергоэффективны, они устраняют втулки и необходимые рабочие допуски. Потери энергии, среди которых 25-30% занимают бронзовые втулки для преодоления внутреннего трения незначительны. |
 |
Станина станка проходит закалку, затем проходит процедуру отпуска, что позволяет свести к минимуму кручение и деформацию. Сварная станина укреплена рёбрами жесткости, что повышает её устойчивость, прочность и долговечность. |
|
|
Система управления NC: Графическая система управления позволяет выполнять гибку шаг за шагом или автоматически рассчитывать этапы сгибания, что позволяет проводить быструю подготовку оператора навыкам работы с оборудованием. |
Предлагаемые опции:
 |
Валки могут быть отшлифованы и отполированы, а также покрыты методом хромирования или покрыты полиуретаном. |
 |
Боковая опорная стойка для больших диаметров (рекомендуется использовать до D2,5 м) |
 |
верхняя опорная стойка для больших диаметров (рекомендуется использовать до D3 м) |
|
|
Система управления ЧПУ (CNC) Графическая система управления позволяет выполнять гибку шаг за шагом или автоматически рассчитывать этапы сгибания, что позволяет проводить быструю подготовку оператора навыкам работы с оборудованием. Наличие системы ЧПУ существенно упрощает прокатку конусных изделий. |
Консультацию по стоимости и комплектации Вы сможете получить связавшись со специалистами нашей компании.
| Модель | Макс. толщина металла, мм | Макс. толщина листа с подгибкой, мм | Рабочая длина ролика, мм | Предел текучести, МПа | Диаметр верхнего ролика, мм | Диаметр нижнего ролика, мм | Диаметр боковых роликов, мм | Мощность мотора, кВт | Габаритные размеры, мм | Вес, тонн |
| W12-4x2000 | 4 | 3,5 | 2050 | 245 | 160 | 140 | 120 | 3 | 4600x1100*1100 | 4,3 |
